套壳与护套 · 高阶台 · 9 台面工时 · 3 分钟阅读
带夹层(welt)的湿塑斧套
斧套只有一条铁律:刃口绝不能碰到缝线。夹层就是干这个的——一块 8/9 oz 的皮条夹在两片面板之间,让刃口顶在一条不承担缝合的皮上。九小时、三块皮,以及一段不能赶时间的塑形工序。
材料
- Veg-tan shoulder8/9 oz, 0.09 m²
- Welt cord4 mm nylon, 300 mm
- Waxed thread1.0 mm natural, about 8 m
工具
- Wet moulding formthe axe head itself, wrapped in film
- Pricking irons4.0 mm, 2 + 6 tooth
- Awlfor opening holes through the welt stack
- Bone folderfor pressing the mould
台面工时
- 9 h高阶台
- 4 mm斩距
- 1.0 mm waxed polyester, natural缝线
- Vegetable-tanned cowhide, 8/9 oz, wet-moulded to the bit皮料
- 8/9 oz (3.2–3.6 mm)厚度
- 五金
- 3 项
- 裁片清单
- 4 片
- 发布
- 2026-10-09
- 斩距
- 4 mm
裁片清单 孔位阵列按规格表中的斩距生成,标注单位为毫米。
| 裁片 | 尺寸 (mm) | 数量 |
|---|---|---|
| Front panel | 210 × 150 mm | ×1 |
| Back panel | 210 × 150 mm | ×1 |
| Welt strip | 300 × 18 mm | ×1 |
| Belt loop | 200 × 32 mm | ×1 |
制作顺序 4 mm · 1.0 mm waxed polyester, natural
夹层,以及为什么是 18 mm
夹层皮条 300 × 18 mm,从斧跟绕到斧尖,夹在前后两片面板之间,缝线同时穿过三层。18 mm 是能让缝线离刃口足够远的最小值——远到刚磨过的斧子够不着。12 mm 的夹层在有人重新开刃之前都很好用,之后缝线就会被割断。
夹进两片面板之前,在夹层折里塞一根 4 mm 尼龙绳。这跟绳子能防止湿皮在干燥过程中把夹层压扁,也让斧套边缘保持圆润,斧头进出时不会被挂住。
按斧头本身塑形,不要按图纸塑形
把斧头裹上保鲜膜,两片皮板回潮到按下去能留指纹。把斧头放在后片上,盖上前面板,用骨刀把皮压向斧颊和斧尖。用拇指把皮压进刃口两端的角——那两个角是整个斧套唯一必须贴合的地方。
塑形时斧头要一直在里面,塑好后连模一起固定住,至少晾六小时。照着斧头描线裁出来的斧套,斧颊处会大 3 到 5 mm,而偏大的斧套会让斧头在里面滑动,在夹层上把自己磨钝。
三层一起缝,用夹子固定
干透后,在距边 4.5 mm 处划线,三层一起走菱斩。这是 12 mm 厚的皮,一次打不通。先在一片面板上走斩,再用这些孔做基准、用锥子逐孔把整个叠层钻通,每钻一孔都确认锥尖从对侧划线上穿出。
用 1.0 mm 线和两根 001 号针手缝,张力要均匀。三层缝线上张力不匀,会立刻在某一面表现为波浪线。只在斧跟一端回针两针,斧尖一端改用铆钉——铆钉不会在刃口压力最大的位置松开。
腰带环、收尾,以及一条关于磨刃的提醒
200 × 32 mm 的腰带环绕过斧套背面,两端各用一颗 12 mm 黄铜铆钉固定。铆钉只能穿过后片——穿透两片就会打进夹层通道。两颗铆钉分列两端就够;钉在中间的腰带环,在重度使用下一年内会从中间那颗铆钉处开裂。
外侧刷一遍丙烯酸涂饰,其余部位轻抹黄蓍胶打磨。然后把斧头放进去复核一遍:刃口应该顶在夹层上,绝不能碰到缝线。如果碰到了,就拆缝、把夹层加宽 6 mm、重缝。这是本工坊唯一一张宁可拆掉三小时工时也不交付的单子。
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- 台面工时
- 5 h
- 难度
- 进阶台
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